在造紙工業中，紙漿打漿度（叩解度）是衡量纖維分散程度與水合狀態的核心參數，直接影響紙張強度、透氣性等關鍵性能。
紙漿打漿度儀通過標準化測試流程，為工藝優化提供量化依據。本文從操作前準備、核心測試步驟到數據分析，解析該設備的數字化使用方法。
一、設備校準：奠定精準基礎
1.水平調節：將紙漿打漿度儀放置于穩固臺面，通過底部調節螺釘使氣泡水平儀居中，確保測試平臺絕對水平。
2.零點校準：向測試杯注入20℃蒸餾水至刻度線，啟動儀器，待讀數穩定后記錄初始值。若偏差超過±1°SR，需調整傳感器靈敏度。
3.標準漿驗證：使用已知打漿度的標準漿樣進行對比測試，誤差需控制在±2°SR以內，否則需重新校準。
二、樣品制備：控制變量關鍵
1.溫度控制：將待測紙漿樣品置于恒溫水浴中，確保測試溫度穩定在20±0.5℃，避免溫度波動影響纖維膨脹系數。
2.濃度標準化：使用濃度測定儀調整漿樣濃度至0.3±0.02%，濃度偏差會導致水流阻力計算失真。
3.分散處理：將漿樣倒入標準分散器，以1500rpm轉速攪拌30秒，消除纖維團聚現象。
三、自動化測試：流程標準化執行
1.裝樣啟動：將分散后的漿樣迅速倒入測試杯，立即啟動儀器，避免纖維沉降影響結果。
2.水流監測：儀器自動控制水流通過80目銅網（孔徑0.18mm），通過壓力傳感器實時采集水流阻力數據。
3.結果輸出：測試完成后，顯示屏同步呈現打漿度值、測試溫度及時間戳，數據可通過藍牙傳輸至MES系統。
四、數據分析：從數值到工藝優化
通過歷史數據對比功能，可追蹤打漿度波動趨勢。例如，當打漿度持續低于目標值時，系統自動提示調整磨漿機間隙或延長打漿時間。
從設備校準到智能分析，紙漿打漿度儀的數字化升級使纖維分散度檢測進入毫秒級響應時代。其精準數據不僅為造紙工藝提供閉環控制依據，更成為行業質量追溯體系的核心節點，推動著紙品性能的穩定躍升。
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